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    LN1-HB150G切削液废水节能减排处理方案

    LN1-HB150G切削液废水节能减排处理方案

    【摘要】:
    随着国家环保力度不断加大,对于制造行业附带产生的废液处理问题,是迫切需要解决的难题。我司设计生产的含油废水浓缩处理系统,能有效的对切削液废水、清洗废水、乳化油废水、电镀废水等废液进行蒸发浓缩,将其中水份蒸发冷凝出来进行回用,大大减少废液的处理量及处理成本。

     LN1-HB150G设备说明书

     

    目录

    1、 设备用途

    2、 设备原理

    3、 设备主要参数

    4、 设备特点

    5、 设备说明

    6、 设备的操作运行

    7、 设备清洗

    8、 注意事项

    9、 常见问题及解决方案

    10、     日常维护

    11、     联诺环保设备的客户价值

    一、设备用途

         随着国家环保力度不断加大,对于制造行业附带产生的废液处理问题,是迫切需要解决的难题。我司设计生产的含油废水浓缩处理系统,能有效的对切削液废水、清洗废水、乳化油废水、电镀废水等废液进行蒸发浓缩,将其中水份蒸发冷凝出来进行回用,大大减少废液的处理量及处理成本。

    二、设备原理

    该设备的原理是:双效蒸发浓缩。通过锅炉蒸汽作为热源,对一效蒸发室中的废液进行加热,形成的二次蒸汽再对二效蒸发室的废液进行加热,提高蒸汽热能的利用率。同时通过真空泵抽真空,负压条件下达到较低温度的蒸发效果,使废液中的水份蒸发出来形成水蒸气,在冷凝器中冷凝成水,将废液浓缩分离开来。

    三、设备主要参数

    设备名称:含油废水浓缩处理系统

    设备型号:LN1-HB150G

    加热方式:电加热锅炉供蒸汽或外接蒸汽

    装机总功率:约80KW(其中电加热锅炉72KW

    额定电压:380V

    处理方式:负压低温双效蒸发浓缩

    水蒸气产量:100kg/h

    蒸发能力:150kg/h

      蒸发温度:7080

      真空度:-0.06~-0.08Mpa

      能耗:1吨废液约耗电300KW·h(电加热锅炉供蒸汽)

      浓缩量:浓缩废水减排达90%以上(按5%~10%浓度的废液来计算)

      外形尺寸(长高):3500mm*1450mm*3400mm

    四、设备特点

    u 能浓缩减少90%以上的废水量,冷凝出水可回用配液

    u 设备设有自动补料,自动排冷凝水装置,降低了人工劳动强度

    u 适用于处理泡沫较低的废液

    u 可直接外接蒸汽做热源,降低能耗

    五、设备说明

      本系统由电加热锅炉、真空系统、一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、冷凝室、循环系统、出料系统、排水系统组成。

      电加热锅炉:通过电加热水产生蒸汽作为加热热源,产气量100kg/h,也可外接蒸汽做热源。

    真空系统:水环真空泵,对蒸发室进行抽真空,降低废液蒸发沸腾的温度,真空度可达-0.08Mpa,蒸发温度可降至65℃。

      一效加热室:内置列管式换热器,连接蒸汽做热源,对室内物料进行加热。

      一效蒸发室:室内物料通过加热室加热至蒸发形成二次蒸汽,蒸发室装有上下两个观察窗口,可观察室内液位及泡沫情况。

      二效加热室:内置列管式换热器,连接一效蒸发室产生二次蒸汽做热源,对室内物料进行加热。

    二效蒸发室:室内物料通过加热室加热至蒸发形成二次蒸汽,蒸发室装有上下两个观察窗口,可观察室内液位及泡沫情况。

      冷凝室:内置列管式换热器,通过外接循环水将蒸发室产生的蒸汽冷凝成水。

      循环系统:化工离心泵,让蒸发室内物料保持循环蒸发。

      出料系统:不锈钢离心泵,连接蒸发室底部,蒸发室中最终浓缩液通过该水泵抽出。

      出水系统:不锈钢离心泵,连接冷凝室底部,将冷凝出水抽出。

    六、设备的操作运行

      1、进入参数界面设置液位参数(一效高液位设定值450-500,一效低液位设定值250-280,二效高液位设定值430-480,二效低液位设定值220-250);

      2、打开冷却水阀,确认各水泵有足够的冷却水通过;

      3、点击控制屏幕进入界面,启动真空泵,然后点击自动运行,关闭回气阀,系统就会自动进料、排冷凝水;

      4、若使用外接蒸汽做热源,则打开供气阀门,调节供气压力在0.2~0.5Mpa范围内;若使用电加热锅炉生产蒸汽,先补足水箱液位,然后点击启动电加热锅炉,加热至产生蒸汽,调节锅炉进气阀,让供气压力在0.2~0.5Mpa范围内;

      5、整个系统会根据参数设置的液位进行调节到稳定的状态,进行蒸发浓缩;

      6、根据浓缩液取样检测浓度,确定物料浓缩达到最大浓度时,开出料泵及出料阀出料;(可停机排空也可小流量连续出料)

    7、停机,先关闭锅炉进气阀,关停锅炉;

    8、点击控制屏幕进入界面,关闭自动运行,关闭真空泵,打开回气阀;

       9、界面点击打开冷凝出水泵,打开冷凝水阀,排空冷凝水;    

    10、界面点击打开出料阀,然后收到打开蒸发室底部球阀,分别排空两个蒸发室的残液。

    七、设备清洗

       1、清水循环清洗;

       2、加入清洗剂循环清洗。

    八、注意事项

      1、设备开机之前,要确保循坏水泵、真空泵冷却水阀打开,且有足够冷却水流过。

      2、处理的废液需进行过滤及去除表面浮油后再进行蒸发浓缩,避免大颗粒杂质损坏循环水泵叶轮或者堵塞管道,避免过多浮油进入到蒸发室中,影响蒸发浓缩效率。

      3、按GB/T6144-2010检测方法对废液进行泡沫检测,若不符合标准要求,需补充添加消泡剂,达到标准后才可进行蒸发浓缩。因为在蒸发浓缩过程中,若蒸发室中废液泡沫过多,容易造成跑料,进入到冷凝室中,污染冷凝出水及管路。针对泡沫较多的废液处理,在处理过程中需注意泡沫情况,及时补充消泡剂。

      4、当出现跑料后,将污染得冷凝出水接到废液水箱中,然后通过继续蒸发废液,用好的冷凝出水将冷凝器管路清洗干净后,在重新收集冷凝出水。或者将废液排出,加入清水进行蒸发浓缩,来清洗被污染的冷凝器管路。

      5、保持电加热锅炉水箱水位,禁止锅炉无水干烧;当设备水泵或控制阀门出现故障,应先关闭蒸汽进气阀门。

    九、  常见问题及解决方案

     1、真空度过低

    检查各阀门是否完全关闭

    检查真空管路及腔室螺丝是否松动,重新上紧

       检查接口处密封垫是否老化,更换密封垫

       检查真空泵冷却水是否足够,补充冷却水

       检查真空泵是否出现故障,若出现故障请联系厂家

    2、冷凝出水效率低

     二效蒸发室液位不足或蒸发温度不足

     锅炉蒸汽量不足

     换热管路结垢严重,换热效率降低

    3、冷凝出水质量差

        蒸发室泡沫过多,出现跑料

     

    十、日常维护

      1、定期检测各水泵密封情况,若漏水严重,需更换水泵密封。

     2、每次处理完废液,需用少量清水对管路进行循环清洗,避免浓缩液残留造成堵塞。

    3、定期检查各连接螺丝是否出现松动,重新上紧。

    十一、联诺环保设备的客户价值

      1、应用联诺环保设备的废液浓缩处理方案,相对第三方处理机构处理或者是传统污水处理池方式处理,废液浓缩去除率达90%以上,能降低70%以上处理成本。冷凝出水回用到配液当中,既能节约水资源,也可以减少排放存在的风险。

      2、我们也可以提供给客户全面的服务模式:

      A:通过对客户废液进行检测分析,提供给客户一整套的废液浓缩处理回用方案;

      B:设备租赁模式,根据客户废液情况,租赁车载式或者可移动式处理设备给客户到客户现场进行废液浓缩处理,收取一定的费用;

      C:化学品外包模式,我司根据客户加工工艺要求、现场应用情况及后续废液处理情况,推荐给客户合适的切削液产品,客户使用我们的产品,可以免费提供废液浓缩处理服务。由于使用我们的配方产品,对最终的浓缩液也可以进行净化再生处理,重新利用起来,为客户实现废液的趋0排放。

     

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